Hemos escrito este artículo para hablar de una de las principales características distintivas de nuestros termocirculadores profesionales (patentados), que es su ultraeficiencia energética.
Cuando hablamos de termocirculadores, tenemos que tener en cuenta que son aparatos de gran potencia (2KW, 3,5KW, 4KW). Si a esto le añadimos que la cocción Sous Vide es más lenta, el consumo energético de estos aparatos suele ser elevado.
Imaginemos, por ejemplo, un termo-circulador de 4KW que está encendido el 50% del tiempo (porque pierde temperatura rápidamente), para un alimento que tarda unas 36 horas (como es el caso de la falda), el consumo de energía sería de unos 72KW. Y no estamos teniendo en cuenta el consumo de energía de la bomba de este equipo.
Piense cuánto costaría eso en un mes.
Se debe al sistema de aislamiento térmico ultraeficiente que utilizamos. Unas capas especiales separan el ambiente interno (donde se encuentra el elemento calefactor) del externo.
También se utiliza una cubierta reforzada para garantizar que el intercambio de calor a través de la parte superior del equipo sea mucho más difícil.
Cuando hablamos de máxima eficiencia para sous vide, pensamos tanto en el mejor resultado final para el producto como en la mayor eficiencia para la producción del cliente.
Utilizaremos nuestro modelo de termocirculador TC 100 como base para el cálculo.
El equipo tiene una potencia de 4KW y gana 1ºC de temperatura cada 50 segundos aproximadamente. Una vez alcanzada la temperatura, el equipo desconecta las resistencias. Lo que se ha gastado en KW para alcanzar la temperatura deseada es (TEMPERATURA DESEADA – TEMPERATURA INICIAL)*50*4/3600. Llamaremos a este cálculo energía inicial gastada (EIE). Considerando una temperatura inicial del agua de 30ºC y queriendo alcanzar 59ºC (la temperatura indicada en nuestra tabla de recetas, el cálculo es el siguiente: (59-30)*50*4/3600 = 1,6KW.
Consideremos un tiempo de 4 horas para bajar 1ºC (este tiempo es una media y puede variar dependiendo del ambiente en el que se encuentre el termo-circulador). Nuestros termocirculadores salen de fábrica con un límite de variación de 0,2ºC para que la resistencia vuelva a encenderse.
En otras palabras, si la temperatura seleccionada es de 65,5ºC, después de alcanzar esta temperatura los termocirculadores se apagarán y sólo volverán a encenderse cuando la temperatura baje a 65,3ºC (una variación de 0,2ºC). Por tanto, considerando una pérdida de temperatura constante y con un intervalo de temperatura de 0,2ºC, cada vez que se vuelva a encender se consumirán 0,2*50*4000/3600, lo que da 11W. Y eso un total de 45 veces. La energía gastada en los reinicios (ESR) es de 495W.
También hay que tener en cuenta el gasto energético de la bomba que hace circular el agua. Tomémosla en el nivel 2, tendrá un coste energético de 75W/hora. En 36 horas, la energía utilizada por la bomba (EUP) será de 2,7KW (36*75).
Ahora que hemos calculado las tres formas en que el equipo consume energía, sólo nos queda sumarlas
ENERGÍA INICIAL GASTADA (IEE): (80-30)*50*4/3600 = 1,6KW
ENERGÍA GASTADA EN LOS REARRANQUES (ESR): 72/(1/(2/12))*(1*50*4)/3600) = 0,49KW
ENERGÍA UTILIZADA POR LA BOMBA (EUP): 0,075*72 (considerando nivel 2) = 2,7KW
TOTAL APROXIMADO GASTADO: 4,79KW o 0,133KW/hora
Comparado con nuestro ejemplo inicial, que en un termocirculador tradicional gastaría unos 72KW, el nuestro ahorrará un impresionante 93%.
Por supuesto, sus valores de temperatura inicial y deseada pueden ser diferentes, pero este cálculo le da una buena idea de cuánto puede ahorrar con nuestros termocirculadores profesionales, además de conseguir la mayor eficiencia para el proceso sous vide.
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