A eficiência das operações industriais muitas vezes vêm acompanhadas de considerações pragmáticas sobre custos e retornos. Dentro do mundo da embalagem e preservação, as seladoras a vácuo industriais emergem como uma ferramenta essencial. Mas como qualquer investimento em negócios, é fundamental compreender a relação custo-benefício. Neste artigo, vamos abordar a análise de custos e no retorno sobre o investimento (ROI) associados às seladoras a vácuo industriais.
1. Investimento Inicial
Aquisição da Máquina
O custo inicial de uma seladora a vácuo industrial pode variar amplamente, dependendo de fatores como tamanho e tecnologia incorporada. São valores que variam bastante, por isso prestamos todo o suporte para definir o modelo ideal do cliente.
Dessa maneira, podemos recomendar um modelo de seladora a vácuo que seja adequado para a produção atual, com capacidade para suportar um aumento futuro, sem exceder as necessidades e demandas específicas da operação.
A compra do equipamento representará a maior parte do capital investido na implementação do processo de vácuo.
Instalação e Configuração
Os custos de instalação e configuração do equipamento são muito baixas, sendo até irrelevantes, já que nossas máquinas tem uma utilização muito simples e enviamos diversos materiais para auxiliar com os primeiros passos.
Estoque de embalagens
É importante que se tenha um estoque com as embalagens próprias para o vácuo para que o processo possa ser inicializado. Enviamos algumas de brinde e indicamos fornecedores/fabricantes próximos do cliente. Dependendo do seu segmento, pode ser necessário vários tamanhos diferentes de embalagens.
Normalmente são utilizadas embalagens Nylon Poli, que são embalagens fáceis de achar e têm um custo bem acessível. Para uma embalagem de 1kg, o valor unitário deve ficar abaixo dos 50 centavos.
2. Custos Operacionais
Energia
As máquinas a vácuo são equipamentos que de forma geral têm baixo consumo de energia. Pegando como exemplo nosso modelo VM 18A (nosso modelo mais vendido), ela tem uma bomba com potência de 660W, e devemos considerar que o equipamento sendo utilizado por uma hora só fica com a bomba funcionando por cerca de 1/3 do tempo. Assim, o consumo do equipamento fica em torno de 220W/hora.
Manutenção
Manutenções regulares são vitais para garantir o funcionamento ideal. Isso inclui limpezas regulares, substituição de peças e reparos. Comentando sobre as nossas máquinas a vácuo, elas têm um custo de manutenção considerado baixo, com peças duráveis e seus valores bem acessíveis.
Mão de obra
Este é um custo que deve ser levado em consideração para a escolha de modelo. Sempre indicamos a produção das nossas seladoras a vácuo para que fique mais fácil do cliente contabilizar o custo com a mão de obra e ver se não é mais interessante comprar um equipamento maior, aumentando assim a produtividade e consequentemente diminuindo a mão de obra.
3. Benefícios e Retorno sobre o Investimento (ROI)
Eficiência na Produção
Seladoras a vácuo industriais podem acelerar significativamente o processo de embalamento e armazenametno, economizando tempo e recursos humanos.
Vamos utilizar como exemplo um restaurante, onde os funcionários conseguem separar previamente e armazenar já em tamanhos pré-definidos (nas quantidades que os insumos são utilizados em cada prato). Este processo aumenta a agilidade nos horários de pico e otimiza a mão de obra, diminuindo diversos custos.
Já em outro exemplo, agora com supermercados, o mesmo operador consegue uma produtividade muito maior com uma seladora a vácuo do que com outros processos de embalamento, como a bandeja + papel filme. O mesmo tempo que ele levaria para fazer um embalamento manual, ele consegue fazer um número maior de embalagens a vácuo.
Preservação de Qualidade
A capacidade de manter a qualidade dos produtos, especialmente em indústrias como alimentos e farmacêutica, aumenta a satisfação do cliente e permite que se cobre um valor a mais pelos seus produtos.
Como enfatizamos frequentemente, o processo de embalagem a vácuo assegura que o produto final mantenha a mesma qualidade que tinha antes de ser embalado. Isso não acontece com outros métodos de embalagem. Dessa forma, você consegue oferecer aos seus clientes um produto de qualidade superior e, consequentemente, pode justificar um preço mais elevado.
Redução de Desperdício de Material
Ao otimizar o processo de selagem, as seladoras a vácuo industriais podem minimizar o desperdício de alimentos, reduzindo significativamente custos indesejados.
Veja, se sua empresa faturar R$ 1.000,00 a mais, ela não teve R$ 1.000,00 a mais de lucro, já que existe uma margem (ex: 30%, 40% etc). Agora, se a sua empresa deixar de desperdiçar R$ 1.000,00, podemos considerar que ela teve R$ 1.000,00 de lucro.
4. Considerações Finais
O principal obstáculo para começar a usar o processo de vácuo é o investimento inicial em seladoras a vácuo. Para muitas empresas, esse investimento pode representar uma parcela significativa do capital alocado.
Porém, no médio prazo este valor é rapidamente diluído, ainda mais considerando as vantagens diretas que o vácuo proporciona (seja otimização da produção, redução de desperdícios e maior valor agregado).
O processo de embalar a vácuo já é bastante conhecido e utilizado, o que faz com que a sua implementação nas empresas seja simples. De qualquer forma, auxiliamos no que for preciso.
Ficou com alguma dúvida? Gostaria de entrar em contato com a Orved Brock para saber mais sobre as seladoras a vácuo? Fale com nossos especialistas, eles estão disponíveis através do celular (85) 98793-6777, pelo telefone (85) 3454-2265 ou e-mail: vendas@orvedbrock.com.br.