Quando falamos em carnes embaladas a vácuo, a primeira imagem que vem à cabeça normalmente é a tradicional embalagem em saco. Porém, existe outra opção que vem ganhando bastante espaço em açougues, supermercados, casas de carnes e frigoríficos: as carnes embaladas a vácuo em bandejas.
Além de ajudar na conservação, esse tipo de embalagem tem uma grande vantagem para quem vende diretamente ao consumidor: a apresentação. A carne fica bem posicionada dentro da bandeja, protegida por um filme transparente e pronta para ser exposta em balcões e gôndolas.
E existem duas formas principais de trabalhar com esse processo: somente com vácuo ou utilizando vácuo + injeção de gás. Neste artigo vamos explicar melhor as diferenças e quando cada opção pode ser interessante.
Como funciona a embalagem de carnes a vácuo em bandejas?
O processo é bastante simples. A carne é colocada em uma bandeja própria para vácuo, que posteriormente é posicionada dentro do molde da seladora.
A máquina realiza a retirada do ar e sela um filme na parte superior da bandeja, criando uma embalagem fechada e com excelente apresentação.
É possível embalar diversos tipos de carnes e cortes, como bifes, carnes porcionadas, hambúrgueres, linguiças, frango, cortes especiais e outras proteínas.
Para açougues e supermercados, uma das grandes vantagens é justamente conseguir preparar as porções antecipadamente e deixá-las prontas para exposição e venda.
Carnes em bandejas somente com vácuo
Uma das possibilidades é trabalhar sem a injeção de gás. Nesse processo, a máquina retira o ar da bandeja e realiza a selagem, fazendo com que o filme fique mais próximo do produto. É uma alternativa para quem busca os benefícios do vácuo com a apresentação em bandeja, contribuindo para a conservação, organização e exposição das carnes.
Em carnes vermelhas, o vácuo pode alterar temporariamente a coloração devido à menor presença de oxigênio, sem necessariamente indicar perda de qualidade.
Carnes em bandejas com injeção de gás
O processo mais utilizado combina o vácuo com a atmosfera modificada (MAP). Após a retirada do ar, uma mistura de gases adequada ao alimento é injetada na bandeja antes da selagem.
Para carnes vermelhas, misturas com oxigênio podem favorecer a manutenção da coloração vermelha mais viva e atrativa, melhorando a apresentação do produto na gôndola. Além disso, a atmosfera modificada evita que o filme fique comprimido contra a carne, preservando melhor seu formato e aspecto visual.
A composição dos gases deve ser definida de acordo com o tipo de alimento e o objetivo da embalagem.
Afinal, é melhor embalar com ou sem gás?
A escolha depende principalmente do tipo de carne, do tempo de conservação desejado, da apresentação que a empresa procura e das condições de armazenamento e distribuição.
Em algumas operações, somente o vácuo atende muito bem. Em outras, a atmosfera modificada traz vantagens importantes, principalmente quando a apresentação do produto na gôndola tem um peso maior na decisão de compra.
Para carnes expostas, onde há um valor agregado maior, uma boa apresentação é essencial. Assim, a utilização do vácuo com a atmosfera modificada é a mais indicada.
A embalagem também ajuda a vender
Para supermercados e casas de carnes, não podemos falar apenas em conservação. A apresentação também importa bastante.
Uma bandeja bem montada, com filme transparente e boa selagem, permite que o consumidor visualize facilmente o corte e ajuda a criar uma apresentação mais padronizada no balcão ou na gôndola.
Isso é especialmente interessante para cortes especiais e linhas de maior valor agregado.
Também facilita a criação de porções padronizadas. Em vez de preparar a carne somente após o pedido, o estabelecimento pode deixar diferentes cortes e pesos previamente embalados, identificados e prontos para venda.
VGP 12 Mini: Seladora a Vácuo de Bandejas
A VGP 12 Mini é a Seladora a Vácuo de Bandejas da Orved Brock e pode trabalhar tanto somente com vácuo quanto com vácuo + injeção de gás (opcional).
É um equipamento compacto, desenvolvido para operações que querem trabalhar com bandejas e ter uma embalagem com padrão profissional.
A VGP 12 Mini permite regular individualmente os parâmetros de vácuo, gás e tempo de selagem. Também é possível salvar diferentes programas, facilitando bastante a rotina de empresas que trabalham com mais de um produto ou configuração de embalagem.
O equipamento utiliza moldes desenvolvidos de acordo com a bandeja escolhida pelo cliente. Dessa forma, é possível trabalhar com diferentes opções de bandejas, adequando a embalagem ao tipo de carne, tamanho da porção e apresentação desejada.
Por essas características, é um modelo bastante interessante para supermercados, açougues, casas de carnes, frigoríficos e pequenas indústrias alimentícias que querem começar a trabalhar com carnes embaladas em bandejas.
Uma nova forma de apresentar as carnes
O vácuo já é utilizado há muitos anos no setor de carnes. O que as seladoras de bandejas acrescentam é uma nova possibilidade de apresentação para esse processo.
Em vez de escolher apenas entre a embalagem convencional e o tradicional saco a vácuo, o estabelecimento passa a ter mais uma alternativa: embalar a carne em uma bandeja com acabamento profissional, utilizando somente vácuo ou também atmosfera modificada.
Para quem trabalha diretamente com o consumidor final, essa diferença pode ser muito interessante. Afinal, conservar bem o produto é fundamental, mas apresentá-lo bem também faz parte da venda.
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