Muitos clientes acabam perdendo muito tempo ou até mesmo prejudicando o resultado porque a regulagem da sua embaladora a vácuo não está correta.
Nesse artigo, vamos abordar os principais erros e mitos acerca das regulagens das seladoras a vácuo.
1. A regulagem do vácuo não precisa estar no máximo para se chegar no melhor resultado
Não é porque o potenciômetro do vácuo (“VAC”) pode chegar até 10 que você vai ter que deixar ele no 10 para que se atinja o melhor vácuo aqui na Terra. Isso acontece porque chega um momento onde a bomba já chegou no melhor vácuo possível e mesmo que trabalhe por mais tempo ela não vai conseguir melhorar esse vácuo. Por isso, nós sempre testamos em fábrica com equipamentos especiais qual seria essa regulagem, e ela vai anotada logo na primeira página do manual.
Caso contrário, você vai gastar muito mais tempo que o necessário na operação com o seu equipamento, desperdiçando bastante mão de obra. O vácuo ideal das nossas seladoras a vácuo são de 28~30 segundos, agora imagine que coloquemos o potenciômetro do vácuo no 10 e esse tempo vá para 60 segundos. Se a regulagem estivesse correta seria possível poderia produzir o dobro.
2. Deixar a solda no máximo não garante uma solda melhor
A regulagem da solda (“SEAL”) nada mais é que o tempo que a resistência fica ligada. Essa regulagem também é informada na primeira página do manual e de padrão é calculada para embalar embalagens de 12 até 16 micras (que são as mais usadas). Para se ter uma base, essa regulagem que sai de fábrica geralmente fica entre 3 e 4, enquanto pelo potenciômetro é possível chegar até no 10. Assim, se você deixar essa regulagem no máximo, você vai queimar a fita teflon mais rapidamente, vai rasgar a embalagem e ainda vai jogar seu precioso tempo fora.
3. Caso sua seladora a vácuo tenha atm. modificada, quanto menos, melhor
Você consegue controlar a quantidade de gás que vai ser injetado na câmara pelo potenciômetro do gás (“GAS”). Sabendo que gás é sinônimo de custo, faça testes para garantir que você tenha que injetar o mínimo de gás possível, ou seja, a menor quantidade de gás que garante que o seu produto não vai se deformar. Além de tempo, você vai economizar principalmente dinheiro.
Nós indicamos que sejam feitas marcações para todos os produtos que vão necessitar da atm. modificada, e assim você vai conseguir otimizar ainda mais o seu processo.
4. Com os anos os potenciômetros se desgastam
Com tempo de uso (2 anos+) os potenciômetros vão se desgastando, então é necessário ir corrigindo a regulagem deles, aumentando elas gradativamente. Os potenciômetros da solda e do gás (caso você tenha esse opcional na sua seladora a vácuo) são mais fáceis de perceber, já que uma solda ruim ou uma injeção de gás abaixo que o necessário são bem visíveis.
Agora, quando falamos do potenciômetro, é necessário um pouco mais de atenção. O teste prático para verificar se está tudo certo com a regulagem é ver quando o ponteiro do vacuômetro chega até o final, para estar tudo certo ele tem que ficar parado por três segundos.
Como comentado, essa regulagem demora bastante tempo para se fazer necessária, mas de qualquer forma sempre estamos disponíveis para realizar testes com você e verificar se está tudo ok.
Ficou com alguma dúvida? Gostaria de entrar em contato com a Orved Brock para saber mais sobre as seladoras a vácuo? Fale com nossos especialistas, eles estão disponíveis através do celular (85) 98793-6777, pelo telefone (85) 3454-2265 ou e-mail: vendas@orvedbrock.com.br.
